Beton Blok Makinesi Seçerken Nelere Dikkat Edilmelidir?

Üretim Kapasitesi Nasıl Belirlenmelidir?

Makine kapasitesi değerlendirilirken öncelikle hangi ürünün üretileceği kesinleştirilmelidir.

10 cm, 15 cm veya 20 cm genişliğindeki blokların aynı makinedeki vardiya adedi birbirinden farklı olabilir. Parke taşı üretiminde ise kapasite çoğu zaman adet yerine metrekare üzerinden ifade edilir.

Bu nedenle “günde kaç blok üretir?” sorusu, ürün ölçüsü belirtilmeden eksik bir sorudur.

Gerçek Kapasite ile Katalog Kapasitesi Neden Farklı Olabilir?

Katalog kapasitesi belirli çevrim ve çalışma koşulları için verilen teknik değerdir.

Gerçek üretimde ise:

• hammadde hazırlama süresi,
• mikser kapasitesi,
• betonun makineye beslenmesi,
• palet dolaşımı,
• kalıp değişimi,
• operatör müdahaleleri,
• bakım duruşları,
• ürünlerin kür alanına taşınması

toplam çıktıyı etkiler.

Makine çok hızlı çalışırken mikser veya palet sistemi yetişemiyorsa üretim hattı gerçek kapasitesine ulaşamaz.

Talebin Üzerinde Kapasite Seçmek Doğru mudur?

Her zaman değil.

Gelecekte büyüme payı bırakmak mantıklıdır ancak satış hacminin çok üzerinde kapasiteye yatırım yapmak makinenin önemli bölümünün boş kalmasına neden olabilir.

Yatırım öncesinde günlük, aylık ve mevsimsel satış tahmini hazırlanması daha sağlıklı sonuç verir.

Yarı Otomatik mi, Otomatik Beton Blok Makinesi mi?

Otomasyon seviyesi yatırım maliyeti kadar günlük işletme biçimini de değiştirir.

Yarı otomatik ve otomatik blok makineleri farklı üretim ölçeklerine göre değerlendirilebilir.

Yarı otomatik sistemlerde bazı süreçler otomasyonla yönetilirken personel müdahalesi daha yüksektir. Otomatik hatlarda malzeme ve palet hareketlerinin daha büyük bölümü kontrol sistemiyle yönetilebilir.

Otomasyonun Temel Avantajı Nedir?

Otomasyon yalnız personel sayısını azaltmak amacıyla kullanılmaz.

Daha tekrar edilebilir çevrimler;

• ürün ölçüsünün istikrarlı tutulmasına,
• vardiyalar arasında üretim farklarının azaltılmasına,
• palet akışının düzenlenmesine,
• proses takibinin kolaylaşmasına

katkı sağlayabilir.

Ancak yüksek otomasyon daha fazla sensör, kontrol ve teknik bakım ihtiyacı da getirir.

İşletmenin teknik personeli ve servis erişimi buna uygun olmalıdır.

Hangi İşletme İçin Yarı Otomatik Sistem Mantıklıdır?

Orta ölçekli üretim, daha düşük başlangıç yatırımı veya iş gücünün erişilebilir olduğu pazarlar için yarı otomatik yapı uygun olabilir.

Buna karşılık yüksek hacimli ve sürekli üretim planlayan işletmelerde otomasyon, çevrim sürelerinin ve malzeme hareketinin daha standart yönetilmesine yardımcı olabilir.

Karar yalnız makine fiyatına değil, birkaç yıllık işçilik ve üretim maliyetine göre verilmelidir.

Kalıp ve Ürün Çeşitliliği Neden Önemlidir?

Beton blok makinesi yatırımının önemli avantajlarından biri, uygun kalıp değişimiyle farklı beton ürünlerinin üretilebilmesidir.

Blok, briket, parke taşı veya bordür gibi ürünlerin üretilebilmesi makine ve kalıp yapısına bağlıdır.

Kalıp Değişimi Kolay Olmalı mı?

Üretici sık sık ürün değiştirecekse evet.

Bir hafta blok, başka bir dönemde parke üretilecekse kalıp değişiminin uzun sürmesi üretim kaybına neden olabilir.

Yatırım öncesinde şu bilgiler sorulmalıdır:

• Hangi kalıplar makineyle uyumlu?
• Kalıp değişimi ne kadar işçilik gerektiriyor?
• Farklı ürünlerde çevrim süresi nasıl değişiyor?
• Yedek kalıp ve aşınma parçaları kolay temin ediliyor mu?

Tek Makineyle Her Ürün Üretilebilir mi?

Hayır.

“Kalıp değişir, her şey üretilir” yaklaşımı teknik olarak doğru değildir. Makinenin baskı, vibrasyon, ürün yüksekliği, palet ölçüsü ve besleme sistemi üretilmek istenen ürünle uyumlu olmalıdır.

Ürün portföyü yatırım öncesinde belirlenirse makine ve kalıp seçimi daha doğru yapılabilir.

Makine Dışındaki Üretim Hattı Nasıl Planlanmalıdır?

Blok makinesi tek başına çalışan bağımsız bir ekipman değildir.

Betonun hazırlanması, makineye taşınması, ürünün palet üzerinde çıkarılması, kür alanına aktarılması, bekletilmesi ve paketlenmesi üretim kapasitesinin parçasıdır.

Mikser ve Besleme Sistemi Neden Önemlidir?

Blok makinesi bir çevrimi tamamladığında yeni beton karışımının zamanında hazır olması gerekir.

Mikser kapasitesi yetersizse makine beton bekler. Besleme sistemi düzensizse kalıp yeterli miktarda dolmayabilir.

Bu nedenle blok makinesi kapasitesiyle:

• agrega dozajı,
• mikser,
• konveyör,
• bunker,
• palet sistemi

uyumlu olmalıdır.

Kür ve Stok Alanı Nasıl Hesaplanmalıdır?

Üretim hattı dakikalar içinde ürün üretebilir ancak yeni kalıplanmış beton blokların dayanım geliştirmesi için uygun süre ve koşullar gerekir.

Günlük yüksek kapasite planlanıyorsa yüzlerce veya binlerce ürünün nerede bekletileceği baştan hesaplanmalıdır.

Yetersiz kür ve stok alanı, makine yeterli olsa bile üretim hızını düşüren bir darboğaza dönüşebilir.

Bakım, Enerji ve Satış Sonrası Hizmet Neden Seçim Kriteridir?

Makine yatırımı yalnız satın alma bedelinden oluşmaz.

Kalıplar ve aşınma parçaları, elektrik tüketimi, bakım, personel, yedek parça ve plansız duruşlar toplam üretim maliyetini etkiler.

Makineyi Satın Almadan Önce Hangi Bakım Soruları Sorulmalı?

Şunlar mutlaka değerlendirilmelidir:

• günlük bakım noktaları nelerdir?
• hidrolik sistem nasıl erişiliyor?
• vibrasyon bileşenlerinin bakım aralığı nedir?
• kalıp ve baskı parçaları nasıl değişiyor?
• kritik yedek parçalar ne kadar sürede temin ediliyor?
• uzaktan veya sahada teknik destek bulunuyor mu?

Makinenin birkaç saat durması yüksek üretimli bir tesiste önemli miktarda ürün kaybına neden olabilir.

En Ucuz Makine Neden En Ekonomik Makine Olmayabilir?

Düşük satın alma bedeli yatırımın yalnız ilk kısmıdır.

Daha düşük çevrim istikrarı, sık kalıp aşınması, yüksek işçilik ihtiyacı veya uzun servis bekleme süreleri toplam maliyeti artırabilir.

Bu nedenle yatırım karşılaştırması yapılırken bir blok başına toplam üretim maliyeti daha anlamlı bir kriterdir.