Les concasseurs secondaires à percussion sont des outils essentiels dans les secteurs des agrégats et de l’exploitation minière, conçus spécifiquement pour la deuxième étape du concassage. Après la réduction initiale par un concasseur primaire, ces machines prennent le matériau d’entrée plus grossier et le réduisent encore à la taille souhaitée, en donnant aux particules une forme plus cubique ou uniforme. Ils sont particulièrement efficaces pour produire des agrégats de haute qualité, à la fois cohérents et bien calibrés, essentiels pour les applications de béton et d’asphalte. Les concasseurs à percussion secondaires offrent généralement un taux de réduction plus élevé que les concasseurs primaires et sont de conception robuste pour traiter facilement les matériaux durs et abrasifs. Ils sont équipés de rotors robustes, de matériaux résistants à l’usure et de technologies de broyage avancées, ce qui garantit un fonctionnement efficace et une grande longévité.
Les concasseurs secondaires à percussion se caractérisent également par leur souplesse d’utilisation. Ils peuvent être réglés pour produire une variété de tailles de produits en changeant la vitesse ou l’espacement des tabliers d’impact. Cette capacité de réglage leur permet de s’adapter à toute une série d’applications, de la construction de routes au sable manufacturé. Les modèles avancés comprennent des systèmes de réglage hydraulique qui permettent de modifier rapidement les réglages du concasseur et des systèmes automatisés qui peuvent ajuster les réglages en temps réel afin de maintenir une qualité de produit constante. En outre, ils sont souvent dotés de caractéristiques qui minimisent les temps d’arrêt, comme l’ouverture hydraulique du corps du concasseur pour faciliter l’entretien et le remplacement rapide des pièces d’usure. L’intégration de ces concasseurs dans des systèmes de concassage complets permet d’optimiser l’ensemble du processus, ce qui améliore non seulement la qualité du produit, mais aussi l’efficacité et la durabilité des opérations.
Modèle | Taille du rotor (mm) | Taille maximale de l'alimentation (mm) | Capacité min.-max. (t/h) | Puissance du moteur (kW) |
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DMK01 | 1100x1000 | 400 -450 | 120 - 180 | 160 |
DMK02 | 1100x1200 | 400 - 450 | 170 - 250 | 200 |
DMK03 | 1100x1500 | 400 - 450 | 250 -300 | 250 |
DMK04 | 1400x2000 | 600 -700 | 250 - 500 | 500 |